Prawie 30 spalarni odpadów spiętych softem. Stała aktualizacja danych z działania każdej z nich. Efekt? Problem na dowolnej spalarni jest wykorzystywany do: (a) weryfikacji czy podobne zagrożenie nie występuje na innych obiektach, (b) zmiany sposobu budowy nowych zakładów.
O tym, jak w praktyce stosowana jest przez PAPREC zasada continous improvement opowiedział mi Marcin Zeszutek, project manger pracujący przy inwestycji Zakład Termicznego Przekształcania Odpadów Komunalnych w Gdańsku (osobiście wolę używać zdecydowanie bardziej lirycznego określenia "Port Czystej Energii").
Przykład? Przegląd zakładu w Anglii. W trakcie oceny stopnia wyeksploatowania pewnych materiałów bazując na know-how podjęto decyzję o zwiększeniu zakresu przeglądu. Koszt całej operacji oczywiście wzrósł. Jednak w konsekwencji zakład nie miał ŻADNEJ przerwy od maja 2021 (czyt. przez rok nie wystąpiły straty finansowe spowodowane przestojami).
Na mnie taki sposób działania zrobił duże wrażenie. Sądzę, że każdy segment budownictwa - nie tyko inwestycje środowiskowe, takie jak spalarnie czy oczyszczalnie - wyszedłby mocno na plus na tak praktycznym wykorzystywaniu własnego know-how.
-----
Cała rozmowa z Marcinem dostępna będzie w podkaście 9 maja.
Usłyszysz w niej wątki
- perspektyw "powiatowych" spalarni odpadów
- modelu biznesowego, w którym realizuje się takie inwestycje (#PPP)
- odwiecznego problemu "super, ale zbudujcie to pod oknami kogoś innego"
- prowadzenia inwestycji z międzynarodowym zespołem
- części tortu, którą mogą uszczknąć polskie firmy przy realizacji spalarni
Wszystkie moje materiały znajdziesz na stronie prawniknabudowie.com
Zajrzyj też na moje profile w mediach społecznościowych: